摘 要:文章研究了基于MSP430的無線壓力變送器設(shè)計(jì)。無線壓力變送器的特點(diǎn)是低成本和低功耗,在硬件的選擇和軟件的設(shè)計(jì)上也重點(diǎn)突出了低功耗的思想。硬件上采用的是MSP430低功耗芯片和低功耗數(shù)字放大器,通信上采用的是ZigBee無線通信模塊。軟件設(shè)計(jì)上采用間歇式工作模式,非采樣期間只有顯示器工作,并且有效地縮短了A/D轉(zhuǎn)換的時(shí)間,從而降低了系統(tǒng)的功耗,整個(gè)系統(tǒng)通過鋰電池供電,可以工作較長的時(shí)間。
基于MSP430的無線壓力變送器設(shè)計(jì)
1 設(shè)計(jì)背景
在石油開采的過程中,通常會(huì)根據(jù)井口的油壓和套管壓力的變化對(duì)油井的生產(chǎn)進(jìn)行分析,所以對(duì)井口壓力的測(cè)量必須做到及時(shí)準(zhǔn)確。油田的生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣,對(duì)儀器的測(cè)量要求也比較苛刻,一般需要在﹣30~﹢50 ℃,0~10 Mpa的條件下進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量。
壓力變送器是一種用來測(cè)量壓力參數(shù)的儀表,目前市面上很多壓力變送器都采用有線的方式進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)的傳輸,電源也采用的是集中式供電,非常不利于設(shè)備的安裝和維護(hù),給油井的日常生產(chǎn)管理造成了極大的不便。因此,系統(tǒng)的通信模式必須換成無線通信的形式,供電方式也必須換成鋰電池供電的形式。同時(shí)為了提高電池的使用時(shí)間,整個(gè)系統(tǒng)就必須做到低功耗,所以無論從芯片和供電電池的選擇,還是電路以及程序的設(shè)計(jì),都需要進(jìn)行綜合考慮。本文采用的是MSP430處理器,研究并設(shè)計(jì)了一種無線低功耗壓力變送器,從而實(shí)現(xiàn)了井口壓力參數(shù)的準(zhǔn)確快速測(cè)量。
2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)
本系統(tǒng)用Altium Designer作為平臺(tái),設(shè)計(jì)出基于MSP430單片機(jī)的無線壓力變送器的原理圖,參照原理圖繪制壓力變送器的PCB電路板并進(jìn)行元件的焊接,#后用IAR Embedded Workbench IDE調(diào)試平臺(tái)編寫程序,下載進(jìn)MSP430單片機(jī)進(jìn)行調(diào)試。#終能在LCD顯示屏上顯示壓力等參數(shù),并可以通過ZigBee模塊將數(shù)據(jù)以無線的方式發(fā)送出去。
總體設(shè)計(jì)應(yīng)該是全面考慮系統(tǒng)的總體目標(biāo),進(jìn)行硬件初步選型,然后確定一個(gè)系統(tǒng)的草案,同時(shí)考慮軟硬件實(shí)現(xiàn)的可行性 [1-2] 。總體方案經(jīng)過反復(fù)推敲,確定了以美國德州公司(Texas Instrument)推出的MSP430F161超低功耗單片機(jī)為數(shù)字壓力表的核心,并選擇低功耗和低成本的存儲(chǔ)器、放大器、液晶顯示器等元件,所以可將系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)分為壓力采集模塊、無線發(fā)射模塊、MSP430單片機(jī)、LCD液晶顯示器、脈沖輸入模塊、JTAG調(diào)試接口,其總體框架如圖1所示。
壓力變送器是一種接受壓力變量,經(jīng)傳感轉(zhuǎn)換后,將壓力變化量按一定比例轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)的儀表。變送器的輸出信號(hào)傳輸?shù)街锌厥疫M(jìn)行壓力指示、記錄或控制。無線壓力變送器的傳感元件采用的是擴(kuò)散硅力敏器件,敏感芯片利用集成電路工藝,在晶體硅片上制成敏感電阻,組成惠斯通電橋,作為力電轉(zhuǎn)換的敏感器件。當(dāng)收到外力作用時(shí),電橋失去平衡。當(dāng)給橋路加一恒流激勵(lì)電源時(shí),可以將壓力信號(hào)線性地轉(zhuǎn)化為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4~20 mA的電流信號(hào)或者1~5 V的電壓信號(hào),再經(jīng)放大電路轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào),#后由無線模塊發(fā)送至上位機(jī)。
本系統(tǒng)需要將壓力參數(shù)通過壓力電橋采集出來并通過放大器進(jìn)行放大處理,#后在LCD上顯示并可通過ZigBee與上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。現(xiàn)實(shí)中的壓力采集模塊是由壓力電橋構(gòu)成,本次設(shè)計(jì)中由于無法測(cè)得實(shí)際壓力參數(shù),故用電位器代替電橋,通過對(duì)電位器的調(diào)節(jié)來模擬電橋因壓力變化而產(chǎn)生的電流變化。
3 軟件設(shè)計(jì)
本設(shè)計(jì)中以MSP430處理器為核心,通過5 V鋰電池來控制壓力傳感器和放大器的供電,傳感器將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)后,經(jīng)過放大器放大轉(zhuǎn)換為適合于A/D轉(zhuǎn)換的電壓范圍,然后通過MSP430處理器內(nèi)部集成的A/D轉(zhuǎn)換器進(jìn)行數(shù)模轉(zhuǎn)換,壓力信號(hào)就轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)了。然后處理器根據(jù)存儲(chǔ)于RAM中的校準(zhǔn)數(shù)據(jù)計(jì)算出測(cè)得的壓力,#后將壓力數(shù)值送液晶顯示器顯示。在校準(zhǔn)過程中建立起測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)壓力的對(duì)應(yīng)關(guān)系,校準(zhǔn)數(shù)據(jù)保存于外部存儲(chǔ)器中。電池經(jīng)過穩(wěn)壓后,為長期工作的部件:處理器、存儲(chǔ)器、顯示器供電(存儲(chǔ)器本來也可以通過單片機(jī)來控制其電源,因?yàn)榇鎯?chǔ)器的存儲(chǔ)功能只在上電或復(fù)位初始化以及校準(zhǔn)時(shí)讀取數(shù)據(jù)才需要,但是由于系統(tǒng)需要使用集成于存儲(chǔ)器內(nèi)的看門狗,因此需要長期工作)。數(shù)據(jù)采集部分代碼如下:
while(1) //主循環(huán)---------------------------------------
--------------
{
clear_watch_dog();
LPM3; //休眠
ai_power_on();
//打開AI電源
DELAY50;
//延時(shí)
ad_on();
//打開AD AD采集時(shí)間9ms
ai_cj();
//AI采集
slpt_timeout++; //AD采集計(jì)時(shí)
if(slpt_timeout<mdnml_data.slpt)
continue;
slpt_timeout=0;
ai_power_on();
//打開AI電源
DELAY10;
//延時(shí)
ad_on();
//打開AD AD采集時(shí)間9ms
bt_cj();
//電池電壓采集
ad_off();
//關(guān)AD
ai_power_off();
//關(guān)閉儀表電源
bt_cal();
//電池電壓計(jì)算
}
系統(tǒng)上電初始化之后,shou先切斷傳感器和放大器的供電,進(jìn)入休眠模式,然后根據(jù)設(shè)定的采樣時(shí)間進(jìn)入等待延時(shí)循環(huán),經(jīng)過一個(gè)采樣周期后,計(jì)時(shí)結(jié)束,系統(tǒng)退出休眠模式,打開傳感器、放大器電源,開始測(cè)量,進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換,然后進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和計(jì)算,#后將結(jié)果送顯示器顯示并將數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)幀的形式發(fā)送出去,整個(gè)過程結(jié)束后,立刻進(jìn)入休眠模式,開始下一個(gè)采樣周期循環(huán),系統(tǒng)就這樣周而復(fù)始地運(yùn)作 [3] 。
4 結(jié)語
測(cè)量?jī)x器儀表包括壓力測(cè)量?jī)x器的總的發(fā)展趨勢(shì)是數(shù)字化、高性能、集成化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化。電池供電的無線數(shù)字壓力變送器的設(shè)計(jì)滿足了市場(chǎng)對(duì)電池供電方式、長壽命、低功耗、低成本數(shù)字式、質(zhì)量高的變送器的需求,具有較為廣闊的市場(chǎng)前景。