摘要:壓力表在煉化裝蘭中設備與管道上的合理應用，不僅關系裝A開工運行中的安全操作，而且更關系裝豆停工檢修時設備與管道的安全打開。通過時管殼式換熱器內漏判斷、設備與管道打開前殘存壓力確認的討論，建議煉化裝里的設備管理應注重壓力表在設備與管道中的合理應用，單元設備與配管設計應合理設五壓力表接口，相關規程標準也應明確壓力表在設備與管道中的安全使用要求。vGo壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
1、換熱器上的壓力表設置
既然U形管式換熱器因未設置壓力表，而發生拆卸管束時被殼程余壓將U形管束頂出傷人事件，管殼式換熱器如何設置壓力表。圖1是某煉化裝置中換熱器的設計施工圖，圖I中管程/殼程的進、出口接管上都分別設置了壓力表管口P:一八與溫度計管口t1一t4，這些儀表管口采用管接頭與管塞的螺紋連接形式，即可便于制造時水壓試驗封堵并隨設備出廠，又可供設備使用時將管塞卸掉安裝壓力表與溫度計。
然而，裝置上的換熱器卻大都沒有利用這些儀表管口安裝使用壓力表與溫度計。裝置上省略壓力表與溫度計安裝使用，即不便于安全操作時壓力與溫度參數的顯示，更不利于對換熱器內漏的及時判斷，如在對水冷器內漏判斷時，只能通過觀察循環水場及水質分析情況，根據冷卻的工藝介質特性進行排查分析判斷)!。對此，文獻Q則要求換熱器安裝使用壓力表與溫度計，并為查漏做好記錄。由此可見，這應引起裝置設備管理的重視.
換熱器標準0盡管較前一版本Q雖做出了改進完善:“必要時設置溫度計、壓力表等接口，儀表接口可設置在接管上”。但由于沒有強制規定換熱器應設置與使用壓力表，熱換器設計施工圖中大多沒有這些儀表接口.為此，建議相關規范標準[6,71對壓力表的合理設置與使用做出明確規定。
管道上的壓力表設置
設備或管道打開是指停工檢修或臨時停工搶修時，經工藝處理合格后，開啟封閉設備或管道的作業。設備或管道打開方式一般為:1)拆卸法蘭接頭。2)從法蘭接頭上拆卸一個或多個螺栓。3)拆除閥門或打開閥蓋或更換填料。4)調換8字盲板.5)拆除盲法蘭、堵頭、管帽;6)斷開儀表、潤滑、控制系統管線。7)斷開加料或卸料臨時管線。8)用機械方法或其他方法穿透管道.9)打開管道連接件。10)打開檢查孔等。
盡管《設備或管道打開安全管理規定》:“設備或管道打開前不能確認已無危險，應在設備或管道打開之前做好以下準備:若不能確保設備或管道清理合格，如殘存壓力或介質、未隔離所有壓力或介質的來源、未在低點排凝和高點排空等，應停止作業，重新制定作業方案，明確控制措施，消除或控制風險”。但卻仍然在設備或管道打開過程中發生危害事件。
如何能識別危害避免設備或管道打開的風險。shou先應確認設備或管道內是否有殘存壓力。這就需要設備或管道上有壓力表顯示。所以，從設備或管道打開的安全角度，需要煉化裝置的單元設備設計與配管設計時考慮合理設置壓力顯示，或設置就地顯示的壓力表或設置遠程監測的控制室顯示。是文獻對設備與管道的壓力表安裝要求，供設備設計與配管設計參考。
1)容器上的壓力表接管宜鉛直開設在頂部，而管道上的壓力表接管應開設在直管段上部，并于壓力表前裝設三通旋塞或針形閥。
2)壓力表裝設應避開介質進出口附近或有壓力波動的部位，當容器內為氣液共存介質時，壓力表宜裝設在氣相空間。
3)當介質為蒸汽時，應在壓力表與容器或管道之間裝設存水彎管;當介質具有腐蝕性或高粘度時，則應在壓力表與容器或管道之間裝設隔離介質的緩沖裝置。
4)壓力表安裝位置應便于操作人員觀察與清洗，并避免受到熱輻射、凍結或震動等不利因素影響.
5)泵出口的壓力表應安裝在止回閥前并朝向操作側，當開啟出口閥時能觀察到所指示的壓力。
6)當用于微壓或真空或有沉淀物介質時，應使開口的標高低于儀表和盡可能靠近儀表，以減少附加誤差或避免沉淀物進人表內。
3、結束語
煉化裝置中設備與管道上合理應用壓力表，不僅利于運行操作時的壓力顯示，而且更便于停工檢修時設備或管道安全打開前的余壓確認，并且同樣方便換熱器內漏的準確判斷。故此，煉化裝置的生產技術管理以及HSE應注重設備的基礎管理，落實壓力表在設備與管道上的合理應用，以為裝置的安穩運行及安全檢修提供壓力顯示。
1)設備設計與配管設計應合理設置壓力表接口.相關規程標準也應明確壓力表在設備與管道中的安全使用要求。
2)管殼式換熱器的管程與殼程可借鑒圖1的方式設置壓力表及溫度計管口，裝置使用時也應安裝壓力表及溫度計。
3)設備或管道打開前的殘存壓力確認應以壓力表顯示為準，而換熱器內漏則需參考壓力表顯示分析判斷。
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