摘 要：近年來，隨著信息技術的發展和我國化工生產水平的提升，差壓變送器在化工生產過程中使用范圍越來越廣，差壓變送器的性能也越來越高。文章介紹了化工生產控制中應用差壓變送器的優勢以及面臨的問題，并提出了解決問題的方法。

 

    化工行業的飛速發展推動了整個經濟社會的發展，也吸引了越來越多人的關注。化工行業和人們的日常生活聯系緊密，同時，化工產品多是具有高腐蝕性和危害性，因此，如何在生產過程中#大程度的降低對人的危害一直是整個行業的核心。

所以，實現生產過程中的自動化具有十分重要的意義，而差壓變送器正是是生產自動化的核心。

 

1 差壓變送器概述

    化工生產的自動化就是在化工生產過程中加入一些自動 化設備，以取代之前的人們手工操作，通過對自動化設備中的 參數進行設置，從而實現通過人們對設備的操作實現化工生產 的過程。差壓變送器就是化工生產自動化中的自動化設備。 差壓變送器是指由多種自動化元件經過精密設計加工形 成的生產工具，以滿足化工生產過程中自動化的需要。一般來 說，差壓變送器具備控制、測量、顯示、記錄等功能。自動化儀 表的使用不僅能降低化工生產過程中對化學產品對人們的傷 害，同時能夠提高生產的效率和精度。作為化工生產中的核心 產品，隨著科技的發展，目前的差壓變送器正在向智能化和數 字化的方向發展。差壓變送器可以對整個化工生產過程的數 據進行不間斷的記錄和控制，通過產生的數據對生產程序進行 實時調節，確保整個生產環節的#優。另外，差壓變送器的應 用能夠對整個化工生產過程進行監控，對可能出現的危害進行 報警，盡可能降低危害的程度，保證人身安全，同時降低企業損 失。因此差壓變送器的應用對于整個化工行業是十分重要 的[1]。

 

2 差壓變送器分類

    隨著化工領域自動化程度的提高，差壓變送器的種類也越來越多，根據儀表測量對象不同，將差壓變送器分成以下幾種[2]。

 

2.1 壓力儀表

    壓力表是#早使用的壓力儀表。主要是通過導壓管道連接壓力計，測量生產過程中各階段產生壓力的情況，壓力傳感器通過把采集到的數據傳送到芯片進行數據處理。壓力是化工生產中的關鍵要素，沒有壓力反應就無法進行，但壓力也直接關系到生產安全，因此，壓力儀表是非常關鍵的。根據壓力測量原理不同，壓力儀器的種類也不同，通常有壓力傳感器、變送器和特種壓力儀表等，應用領域主要分為高溫介質、脈動介質、腐蝕介質等等。

 

2.2 溫度儀表

    顧名思義，溫度儀表是用來測量溫度的。在生產過程中，溫度是生產的必要條件之一。溫度儀表的作用是對生產環節中產生的溫度進行實時監控，通常的測溫范圍是-200℃到1800℃。#早使用的溫度儀表根據工作原理的不同可以分為熱電阻和熱電偶兩種模式。隨著技術的進步，目前使用范圍較廣的溫度儀表是高集成度智能溫控系統，通過分析輸入電腦控制芯片的熱電阻、熱電隅來到達對溫度的監控。

 

2.3 流量儀表

    流量儀表是化工生產中使用#廣泛的儀表，也是測量范圍 #廣的儀表。這里提到的流量，不是一般意義上的流動的數 量，而是單位時間內流經有效截面的流體的體積和質量，根據 實際需要有時候還要對測量出來的體積和質量進行計算。因 此，流量儀表測量的原理也分為體積流量測量和質量流量測量 兩種。在實際生產過程中，通常采用容積法和速度法進行體積 流量的測量，流體質量的測量一般采用推導法和直接法。 

2.4 物位儀表 

    在化工生產過程中，通常需要了解原料或產品所處的液面 位置，物位儀表就是為了測量這方面的數據的。通過物位儀表 的使用可以將設備內材料的體積和質量準確的測量出來，同時 還能對材料在設備中的位置進行監控，保證材料在可控范圍 內，保證生產過程中的安全。對于超出范圍的情況，物位儀表 還能進行及時提醒和報警功能，確保操作人員能夠地衣時間采 取補救措施。 

 

3 差壓變送器在化工生產過程中的優勢和發展趨勢

    現階段的差壓變送器采用微電腦芯片技術，設備體積減小的同時，大幅度提升了設備的可控性，同時，抗干擾性能也得到有效提升，以求得在化工生產過程中發揮#大的功能[3]。

    shou先是可編程。差壓變送器的可編程功能是來源于計算機技術的發展以及應用。近年來，信息產業的發展，將計算機應用于各大生產領域，有力地推動了生產過程的信息化，差壓變送器便是這些受利者之一。將計算機軟件和差壓變送器有效結合，不僅實現了儀表的可編程，同時節省了大量的控制、定時電路。

    其次是可進行數據處理。微處理器和計算機軟件在差壓變送器中的應用，豐富了差壓變送器的處理功能，實現了差壓變送器的優化作用。

    #后是可精que計算。微型計算機的高效處理功能是其#大特點，將微型計算機內嵌于差壓變送器中，從而使差壓變送器具有精que、高效的信息處理功能，一定程度上提高了化工生產效率。

    信息技術的不斷發展，帶動著相關產業的發展，微電子技術、信息處理技術等技術的發展也是日新月異，這對于自動化 儀表的發展也起到了促進作用。從目前的發展趨勢看，自動化 儀表正朝著智能化方向發展，通過對計算機的操控實現對連續 工作的對象進行自動控制，進一步進行數據處理、發布命令，# 終實現操控對象的自動調節。也就是說，差壓變送器的發展離 不開信息產業的發展和支持，只有將信息技術和化工生產自動 化技術相結合才能使化工產業朝著智能化的方向進一步發展。 

 

4 差壓變送器存在的問題和解決措施 

    從上面的分析可知，差壓變送器在化工生產過程中起著舉 足輕重的作用，具有十分強大的優勢，但依然不可避免的存在 一些問題。比如人才缺乏，自動化控制的程度不高，產品的通 用性能差等。 

    化工差壓變送器的開發通常由設計、施工和測試三部分組 成，由于客觀條件的制約，通常情況是設計由科研單位完成，具 體施工有生產單位承接，這就形成了科研單位有研發能力但缺 乏資金和設備，生產單位又缺少技術人員的支持，兩者間的問 題造成生產出來產品技術含量低，缺乏競爭力，同時通用性能 差，這樣的產品使用對象單一，無法在市場進行大范圍推廣。 

    另外，缺乏專業人才。化工行業本身存在易燃、易爆、易中 毒等特點，因此對于人才的選擇更加困難。已有的相關技術人 員也由于行業發展問題限制了自身的發展。比如企業的性質、 企業地點等因素，都對技術人員的發展產生影響，因此，很多企 業都面臨儀表自動化人才的短缺。一些企業已經意識到目前 面臨的問題，也加強了員工專業技能的培訓和培養。但也存在 培訓過程中過分強調理論，對于實際操作缺乏的現象，#終影 響的培訓的效果。 

    針對目前差壓變送器在化工生產應用中面臨的問題，shou先 要提高認識，加強對于化工差壓變送器專業人才培養工作的認 識程度，做好相關培訓工作，從根本上轉變對于化工行業從業 人員的態度，提高化工行業地位。建立健全人才培養體系，為 化工差壓變送器人才提供廣闊的發展空間。對于現有的經驗 豐富的技術人員要做好人才管理工作，做好人才級別的認定和 考評，提高收入水平，建立合理的人才管理機制[4]。 

    其次，促進化工企業間的整合，針對研發和實施分離的現 象，促進雙方企業的合作，對資源進行有效整合，#大程度提高 工作效率和施工質量。 

 

    5 結語 化工產業作為我國經濟社會的核心產業，在經濟社會發展 中發揮了巨大作用。近年來，隨著信息產業的進步，自動化儀 表在化工生產中的應用范圍越來越廣，取得的成績也是有目共 睹的。相信在不久的將來，隨著信息技術相關產業的不斷發 展，差壓變送器在化工生產控制中的作用會越來越大。