【摘要】通過在LabVIEW 平臺上設(shè)計虛擬儀器測控軟件，實現(xiàn)了自動控制校準(zhǔn)設(shè)備、自動生成證書和自動創(chuàng)建壓力變送器參數(shù)登記本及計算校準(zhǔn)費等，提高了壓力變送器的校準(zhǔn)效率和測量精度，滿足了日常工作的需要，保證了航天器地面模擬試驗中壓力測量數(shù)值的準(zhǔn)確性。
2、虛擬儀器測控軟件設(shè)計
虛擬儀器是基于計算機的儀器。LabVIEW 是一種圖形化的編程語言（又稱G 語言），是目前應(yīng)用#廣、發(fā)展#快、功能#強的圖形化軟件集成開發(fā)環(huán)境，它廣泛地被工業(yè)界、學(xué)術(shù)界和研究實驗室所接受。作為一個標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)采集和儀器控制軟件，LabVIEW 集成了數(shù)據(jù)采集卡的硬件驅(qū)動和GPIB、VXI、RS-232 和RS-485 通信協(xié)議的全部功能，還內(nèi)置了便于應(yīng)用TCP/IP、ActiveX 等軟件標(biāo)準(zhǔn)的庫函數(shù)。使用LabVIEW 開發(fā)平臺編制的程序包括前面板、程序框圖及圖標(biāo)/連線板3 部分。用于壓力變送器自動校準(zhǔn)的虛擬儀器測控軟件由壓力標(biāo)準(zhǔn)裝置控制模塊、壓力變送器信息設(shè)置模塊、測量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理模塊、校準(zhǔn)費計算和參數(shù)登記本生成模塊這4 大模塊組成。
2.1 壓力標(biāo)準(zhǔn)裝置控制模塊
該模塊通過計算機的串口來實現(xiàn)計算機與標(biāo)準(zhǔn)壓力裝置儀器的控制關(guān)系。shou先編寫串口程序，使用標(biāo)準(zhǔn)壓力裝置的串口命令，保證計算機和儀器設(shè)備之間的通信；然后根據(jù)設(shè)定點數(shù)和壓力值，實現(xiàn)壓力標(biāo)準(zhǔn)裝置正行程自動加壓和反行程自動卸壓。避免了手動搬運砝碼來進行加壓和減壓的過程，提高了工作效率。
2.2 壓力變送器信息設(shè)置模塊
該模塊主要是提示用戶輸入待校準(zhǔn)壓力變送器的校準(zhǔn)證書編號、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、出廠編號、量程、精度、校準(zhǔn)日期和實驗室環(huán)境的溫濕度，以及客戶名稱、地址和聯(lián)系方式。根據(jù)精度要求設(shè)定校準(zhǔn)點的個數(shù)，根據(jù)量程設(shè)定測量范圍的上下限并選擇壓力校準(zhǔn)單位（Pa、kPa、bar、torr 等）。
2.3 測量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理模塊
在該模塊中設(shè)計嵌入了數(shù)據(jù)處理的方法，計算機將根據(jù)輸入壓力變送器的參數(shù)自動計算出各校準(zhǔn)點的理論輸出值，輸入被校準(zhǔn)壓力變送器的檢定結(jié)果數(shù)值并和計算機計算出的各校準(zhǔn)點和理論輸出值進行比較，依據(jù)JJG 882—2004《壓力變送器檢定規(guī)程，進行示值誤差、回程誤差、誤差允許值的計算，在虛擬儀器前面板上顯示測量結(jié)果并進行數(shù)據(jù)保存，然后自動生成校準(zhǔn)證書和原始記錄。減小了校準(zhǔn)人員在處理數(shù)據(jù)過程中出現(xiàn)錯誤的概率，也提高了數(shù)據(jù)處理的效率。
2.4 校準(zhǔn)費計算和參數(shù)登記本生成模塊
在計量校準(zhǔn)的過程中，為了方便校準(zhǔn)費用的及時統(tǒng)計和便于以后查找某壓力變送器的型號參數(shù)和校準(zhǔn)日期，編寫了此功能模塊，進行數(shù)據(jù)保存，給管理人員帶來方便。
3、校準(zhǔn)實例
以淮安三暢儀表有限公司生產(chǎn)的壓力變送器在實驗室校準(zhǔn)為例，測量的環(huán)境溫度為19.2 ℃、相對濕度為18%。此壓力變送器測量范圍為0～120 kPa，輸出電流范圍4～20 mA，精度為0.5 級，編號為4-2167。根據(jù)JJG 882—2004，為了保證型號測試的需要，我們選擇了6 個校準(zhǔn)點，校準(zhǔn)結(jié)果如表1所示。
根據(jù)精度要求可以得到，示值誤差允許值為±(20.000-4.000)×0.5%= ±0.080 0 mA（表1 中#大示值誤差0.033 mA），滿足檢定規(guī)程的要求；回程誤差允許值為±(20.000-4.000)×0.4%=±0.064 0 mA（表1中#大回程誤差0.000 mA），滿足檢定規(guī)程的要求，符合0.5 級
4、結(jié)束語
本文所述校準(zhǔn)裝置采用計算機及虛擬儀器測控軟件對壓力控制器和數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng)進行
控制，實現(xiàn)了壓力變送器的自動校準(zhǔn)，提高了校準(zhǔn)數(shù)據(jù)的精度和可靠性，同時也縮短了填寫校準(zhǔn)證書和原始記錄的時間，提高了工作效率。經(jīng)過反復(fù)大量的試驗證明，該裝置運行穩(wěn)定可靠，滿足航天器地面模擬試驗中對壓力變送器校準(zhǔn)的要求。
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