我們通常在助劑調制配料的生產工藝過程中的操作過程，如圖1 所示。
從圖1 中可見其過程助劑的調制配料，shou先應加入適量的水，然后開動攪拌器，再進行投料，加入各種紙漿造紙所需要的輔助材料（助劑），并且通過加溫，當達到設定的溫度值時，進行保溫計時。在保溫計時這項工序完成之后，再加入一定計量的水，加以稀釋，送入轉存也就是儲存桶，再經過一段時間攪拌就可以出料送入到下一個生產工藝程序環節中去了。
助劑調制配料的設備簡介
在完成助劑調制配料中，我們先用標準計量的電子秤過磅，按照生產工藝標準進行投料，由調制桶、儲存桶、攪拌桶、傳輸泵、自動閥、液位變送閥、溫度傳感器、三暢流量計等組成，來完成、實施這一工序。我們在液位變送器、溫度傳感器、三暢流量計等設備上，選用了具有控制精度高、工作性能穩定、抗干擾能力強、操作維護簡單的ABB 公司的產品。它的設備控制圖如圖2 所示。圖2 中，AV1~AV5 是自動閥；它的作用是通過信號的檢測、實施對管路的關閉和打開，FT1~2 是流量計，它的作用是實施對流量控制的準確性和穩定性；LT1~2 是液位變送器，它的作用是通過檢測來控制液位的輸入輸出；TE 是溫度傳感器，它的作用是通過檢測來完成對溫度的調控；P1~2 是漿泵，它的作用是對漿料進行傳輸。由此來完成對助劑調制配料的生產工藝的操作生產。
應用于控制的簡介
在這個制漿造紙生產過程中，所采用的制劑調制配料的設備控制中，從圖2 中可以看到，三暢自動化儀表的選用是滿足生產工藝條件的十分理想的選擇。像液位變送器、溫度傳感器、流量計在這個生產工藝的環節中起到了一個十分關鍵的重要作用。調制桶LT1 的液位變送器它是通過起始的信號功能和接受的信號功能來檢測的。
shou先來確認調制桶是否在空桶的狀態下，然后再通過信號控制，讓相應的流量計FT1 和自動閥AV1的工作，同時三暢儀表的液位變送器根據液位值決定他們的工作與關閉。根據生產工藝的要求可設置，在一個標準工藝值的控制范圍內準確計量工作，達到滿足控制稀釋的生產工藝標準參數值。其次，通過TE 的溫度傳感器測定，所必須達到的溫度值在什么狀態值，用控制信號去控制自動閥AV2、AV3 的自動加溫工作，并按照生產工藝要求的設定值自動調節關閉和開啟。當溫度值達到標準值；并在調制桶液位達到設定的液位時，再經過一定的生產工藝要求時間攪拌，然后去信號控制自動閥AV4 和漿泵P1 的工作。當儲存桶中LT2 的液位變送器檢測到液位顯示值信號并在液位達到儲存桶的設定值后，儲存桶的攪拌機開始工作，此時儲存桶LT2 的液位變送器也將一個滿信號發出，是調制桶準備第二次工作。同時自動閥AV4和漿泵P1 同志工作。在經過儲存桶攪拌的一定時間后，也就是說達到生產工藝要求的時間，自動閥AV5和漿泵P2 工作，并經過流量計FT2 將助劑配料送入到下一個紙漿造紙工藝生產的工序中區，FT2 的三暢儀表流量計是控制助劑配料加入的量要保持準確性和穩定性。當儲存桶的配料泵空時，儲存桶LT2 的液位變送器沒檢測到液位信號就去控制自動閥AV5 和漿泵P2的關閉，整個助劑調制配料的工序就是這樣。
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