摘要:差壓變送器，可通過變送器兩端的壓力差實現對液位的測量，在石化領域得到了廣泛應用，為了使差壓變送器在各個領域中發揮出更大的效能，本文針對差壓變送器的故障診斷問題展開了深入的探討和研究，并通過變送器之間的比較，表明只有對差壓變送器進行正確的使用和維護，才能讓其在工作中發揮出實質性的作用。
1、差壓變送器在現場應用中的故障分析和處理
差壓變送器作為一種測量變送器兩端液位的裝置，可以準確的對設備壓力情況進行測量以及顯示，同時也可以實現對各種流體的差壓、流量的測量和控制，但是由于對差壓變送器使用頻繁，避免不了運行過程中發生故障，經過對差壓變送器在現場應用中故障情況的整理和分析，歸納為以下幾點常見故障。
1.1 開表程序錯誤導致的故障
差壓變送器的種類很多，蒸汽差壓變送器就是較為常見一種類型，當在蒸汽差壓變送器正常于運行的過程中，如果發現設備出現冷凝水消失、儀表顯示不正常、受壓不均衡或者是在設備運轉過程中發出震動聲音，那么則證明蒸汽差壓變送器已經發生了故障，經過對蒸汽差壓變送器開表程序的分析，故障主要原因是：開表前未進行沖洗和排污工作，之后又分別開啟了三閥組中的“5”號、“4”號以及“3”號閥門，致使開表程序出現錯誤，這樣就極易引發蒸汽差壓變送器故障，可能會導致計量表示值下降或者錯誤顯示等現象的發生。通過對蒸汽差壓變送器相關資料的查找，得知正確的操作是：（1）開表前，先對設備內部進行吹掃、沖洗操作，先要對3、4、5、6、7閥門進行關閉操作，之后在對8、9閥門進行開啟，#后開啟1、2閥門；（2）沖洗程序完成后，關掉8、9閥門，需要等到脈沖管道被冷凝水充滿后，才可實行開表操作。正確的開表程序如圖所示，先開5閥門，之后分別開啟3、6、7閥門，然后關閉6、7、5閥門，#后將4閥門打開，操作結束。
1.2 差壓變送器指示故障
通常情況下，對于化工企業而言，都需要安裝磷氨裝置，如果磷氨裝置中壓差變送器的儀表出現無任何示值變化的現象，那么就證明此時儀表已經發生故障，需要技術人員對儀表進行診斷和維修。經過技術人員對現場的勘察，發現當儀表管線處于開啟其狀態時，管內介質充滿管道，證明不是管內故障，當對壓差變送器實施打開操作時，則會發現閥門內部介質會從引壓管線根部流出，說明故障原因是引壓管線并未堵死造成的。為了對故障進行準確的定位和排除，則需要采用替換檢測與分部檢測相結合的方式進行故障檢測，shou先，將差壓變送器儀表送至相關檢測部門進行檢測，以確定儀表的運行狀況，然后對差壓變送器實行更換操作，要求設備沒有故障，而且是量程相同，并對變送器的零點以及量程進行調試，直到顯示正常狀態為止，檢測中心出示的檢測報告中顯示變送器指示值未發生變化，那么則排除了變送器故障的可能，所以，就可判斷為是電路板故障，之后實施相同操作，對電路板進行更換、進行校驗，結果顯示變送器在4至20mA內的量程示值正確，證明此次差壓變送器儀表示值故障的原因是電路板損害造成的，只要對電路板進行更換，故障就得到了圓滿解決。
1.3 汽液兩相壓差故障
某化工企業，在磷酸二氫鉀濃縮裝置，設置了5臺單法蘭差壓變送器，主要用于對磷酸二氫鉀溶液的測量工作，設備在運行過程中，負壓側出現汽液兩相并存的問題，致使測量數值出現了波動較大的現象，進而對實際液位的準確測量造成了阻礙，#終由于差壓變送器的測量問題導致生產車間多次被迫停車的發生，而且對生產車間后續開車帶來了很大的影響，而磷酸二氫鉀裝置儀表出現故障，只能由專業的技術人員進行排查和維修，并且多次維修會對儀表測量準確度造成影響，后經過專業技術人員的商討，決定采用雙法蘭壓差變壓器來代替單法蘭壓差變壓器，實行后，故障得到了圓滿解決。
2兩種差壓變送器的比較
目前，法蘭差壓變送器要比普通差壓變送器的應用更加廣泛，法蘭壓差變送器不僅增加了一個遠傳密封裝置，而且與普通差壓變送器相比，還具有以下區別。
2.1在普通變送器測量過程中，一般都是通過導壓管進入變送器的測量室，進而實現對被測介質的檢測，而法蘭差壓變送器則在儀器上做了調整，由于毛細管具有良好的密封性，而且在介質導壓管傳輸過程中，極容易被凝凍或者汽化，利用毛細管則不需要添加任何隔離設備，所以導壓管用毛細管來代替，這樣不僅提高了測量的準確度，而且提高了工作效率。
2.2通常情況下，根據對普通差壓變送器的了解，其膜盒會距離變送器機體較近，因而會阻礙機體的散熱，會對機體運行造成一定的影響，而法蘭膜盒安裝部位恰恰與普通差壓變送器相反，會距離機體較遠，所以可以有利于儀表溫度的提高，適用范圍也會擴大。
2.3在儀表設置上，由于法蘭差壓變送器比普通差壓變送器多安裝了一個遠傳密封裝置，使儀表結構變得更加復雜，測量精que度也會有所下降，致使故障發生機率也有所上升。
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